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一個(gè)EPP泡沫保溫箱的誕生

在大多數(shù)人的印象中，泡沫盒是白色污染的源頭，真的很難和環(huán)保這個(gè)詞聯(lián)系起來(lái)。但是，當(dāng)我們?cè)诰W(wǎng)上搜索EPP泡沫保溫箱時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)99%的商家都會(huì)宣傳其環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)味的性能。這種說(shuō)法矛盾嗎？如果你了解EPP材料和EPP泡沫的形成過(guò)程，就不會(huì)有這樣的疑惑。

EPP成型過(guò)程如下:

1、填充：從進(jìn)料口以高速風(fēng)吹入顆粒性原料，保證出風(fēng)口通暢，出風(fēng)量大于進(jìn)風(fēng)量，以使原料充滿模具各處.

2. 加熱成型：密封模具，加高溫高壓，至3-5個(gè)大氣壓使空氣進(jìn)入顆粒原料內(nèi)部，之后突然解除密封，在高氣壓作用下顆粒原料猛然膨脹成型。成型后，還需要再進(jìn)行加熱，使得每一個(gè)發(fā)泡顆粒表面融化，然后冷卻，于是所有的顆粒便粘合到一起，成為一體。

3、冷卻：在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會(huì)達(dá)到140℃，噴冷水將模溫下降至70℃，使物料收縮，方便順利脫模。

4、脫模：隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行脫模操作。

5. 烘干定型：取出物料后，放入烘烤箱烘烤，使物料中水分蒸發(fā)，同時(shí)也使因受冷水而縮小的物料逐漸膨脹至要求尺寸。

EPP材料的源頭是高熔體強(qiáng)度聚丙烯樹(shù)脂(high melt strength PP)，整個(gè)過(guò)程屬于物理發(fā)泡，不添加任何化學(xué)試劑，因此不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，在EPP泡沫保溫箱的成型過(guò)程中，使用的發(fā)泡劑是二氧化碳（CO2），制成的保溫箱材料內(nèi)含氣體也是二氧化碳，二氧化碳無(wú)毒無(wú)味，人體每天呼出二氧化碳，其對(duì)人體的安全性可見(jiàn)一斑，這就是EPP泡沫保溫箱可以做到環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味的原因！