食品類高阻隔拉伸膜要達到高阻隔，耐油，耐高溫，耐低溫等性能，其材料的選擇無疑是至關重要的!并且通過材料的結構組合可以實現食品包裝膜的定做，對成品包裝具有保質、保鮮、保香、防刺等作用。

　　食品包裝膜的生產成本較低，其中一個體現在生產設備上，要能實現食品類高阻隔拉伸膜的規?；詣踊a。食品用高阻隔拉膜由食品用高阻隔拉膜生產企業完成“印-合-切”全過程的全自動生產，不僅提高了生產效率，而且節約了人力成本。

　　佛瑞達引進全德國原裝進口W&H十一層、九層、八層共擠流延膜設備生產線，自動化程度高，將原料輸送、配比、塑化一 體化，由電腦控制每臺擠出機轉速，高達千分之一的定量給料系統，充分保證產品穩定性，可自由組合原料配方，豐富多樣的產品結構能滿足各行業的個性化包裝需求。

　　佛瑞達技術設備齊全，采用線閉環厚度控制系統，控制每米產品縱橫向厚度分布，配合24小時QC跟蹤離線產品檢測，保證產品性能持續穩定。

　　第三，生產過程。

　　食品包裝膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制作。

　　一是吹塑工藝。

　　水冷卻通過與膜面直接接觸而冷卻，因此可快速冷卻，球形拉伸，其平整度稍低于流延法，但透明度優于流延法，同時球形拉伸對所生產的食品用高阻隔拉伸膜的延性有一定影響。

　　二是流延法。

　　采用冷冷輥冷卻，制得的高阻隔食品包裝膜縱向有一定的拉伸，橫向無拉伸，整體性好，透明度低于吹塑法，但拉伸延展性優于吹塑法。

　　十一層流延共擠膜采用流延工藝，十一層膜結構一次共擠成型，食品包裝膜成型后流延工藝如瀑布般流動下來，經冷水輥壓后變冷成型為塑膠膜，由于膜本身未拉伸，延展性好，是理想的拉伸成型膜，用于批量食品包裝，比傳統式的真空抽塑機，更節省人力，效率更高。